ZKD-2000真空度測試儀

一、概述：

真空斷路器是電力系統中普遍使用的高壓電器，其核心部件是真空滅弧室，由于滅弧室是以真空條件作為工作基礎的，所以它不象油開關，SF6開關那樣容易檢測其質量。傳統上，真空斷路器用戶判斷滅弧室真空度的方法是工頻耐壓法，這種方法只能粗略判斷真空度嚴重 化的滅弧室。

ZKD-2000型真空度測試儀是真空滅弧室的真空度的鑒定設備，它以磁控放電為原理，以單片計算機為主控單元，測試過程*實現自動化。該儀器的采樣設計一改以往采用電流峰值做標定的方法，而采用離子電荷來做標定。這樣，有效地抑制了測試過程中瞬態電源的干擾，使測試穩定可靠。由于采用計算機為主控單元，該儀器能很方便地扣除由于環境因素產生的漏電電流。本儀器zui突出的特點是：實現了真空滅弧室的免拆卸測量，直接顯示真空度值，使真空斷路器用戶詳細掌握滅弧室的真空狀態，為有計劃地更換滅弧室提供了可靠的依據，為電網的安全運行提供了有力保障，克服了工頻耐壓法僅能判斷滅弧室是否報廢的缺陷。

本儀器測量精度高，操作簡單，攜帶方便，抗干擾能力強，特別適用于供電單位現場測試，是真空斷路器生產、安裝、調試、維修的*儀器之一。

二、測試原理：

將滅弧室的兩觸頭拉開一定的開距，施加脈沖高壓，將電磁線圈環繞于滅弧室的外側，向線圈通以大電流，從而在滅弧室內產生與高壓同步的脈沖磁場，這樣在脈沖磁場的作用下，滅弧室中的電子做螺旋運動，并與殘余氣體分子發生碰撞電離，所產生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關系。對于不同的真空管，在同等真空度條件下，離子電流的大小也不相同，當測知離子電流后，通過離子電流一真空度曲線，由計算機自動完成真空度的計算，并顯示真空度值。

三、操作面板示意圖：

四、技術參數： 

1. 真空度測量范圍： 9.999×10-1～1×10-5

2. 離子電流測量范圍： 9.999×10-1～1×10-7

3. 測 量 誤 差： ＜10%

4. 測 量 分 辨 率： 10-5pa

5. 允許環境溫度： -20℃～50℃

6. 空 氣 濕 度： ≤80%RH

7. 電 源： AC，220V，50Hz±10%

8. 外 型 尺 寸： 420×290×210（mm）

9. 高 壓 輸 出： 脈沖30kV15kHz

⒑ 重 量： 8kg

五、使用方法：

（1）本儀器分兩種用途使用：

1.用于真空滅弧室生產線中滅弧室的質量控制，斷路器生產廠家的滅弧室的入庫檢驗。

2、用于檢測安裝于開關整機上的真空滅弧室的真空度。這類檢測主要用
于供電部門的例行檢修及容量試驗中對真空滅弧室承受能力的判定。
    （2）連線：

將面板上的磁控電流輸出端通過導線與磁控線圈相連，使滅弧室觸頭至于分狀態（線圈套于滅弧室外），將高壓線和信號輸入線分別接滅弧室的動端與靜端。注意，高壓線應懸空（如圖所示）。

注意：

使用前儀器必須良好接地！

線圈與高壓輸出端應留有足夠距離。 

檢查連線正確后便可開機。

將儀器的電源開啟后，顯示屏顯示菜單如下圖：

（3）管型選擇：

測量時，首先選擇管型，儀器內已存入多種管型，具體參數見附錄表格。

1、管型選擇操作方式：

按[選擇鍵]，使[◢◢]指向選擇測試管型，按[確認鍵]，用［＋鍵］或［－鍵］調整管型參數，當顯示器顯示管型與所需測量的管型代號*時便可，按[確認鍵]，返回主菜單。若說明書中沒有給出要測量的管型時，可用尺寸相近，接線方式相同的管型代替。

2、測量：

按[選擇鍵]使[◢◢]至測試真空管“Pa”，按[確認鍵]儀器處于測量狀態。并自動完成所有的測量、計算、顯示等全過程。

3、打印：

若需打印測試數據，則按[確認鍵]返回主菜單，按[選擇鍵]使[◢◢]至打印測試數據，再按[打印鍵]，即可打印出所有測量數據。

4、如果沒有可代用的參數，則可按[選擇鍵]使[◢◢]指向“A”，這樣可直接給出電離電流，一般來說。電離電流（A）較真空度（Pa）小2個數量級。

儀器內計算機執行測量步驟如下：

啟動高壓→測漏電電流→自動關閉高壓，接通充電開關→電壓到規定值→重新啟動高壓，同時啟動磁控電流，測量漏電電流＋電離漏電電流→扣除漏電電流→電流轉變成真空度值→顯示、打印。若[測A鍵]有效，則顯示電流值。

本儀器采用兩次啟動高壓的方法，若儀器*次啟動高壓后又回到初始狀態，此時為儀器拒檢。應檢查真空管是否處于合的狀態，如不是，則該管已嚴重漏氣或*泄漏。

六、硬件構造：

ZKD-2000的硬件大致分為四部分

1、CPU主控單元：

該部分用于接收用戶指令，控制顯示器進行各種顯示，產生高壓單元所需的脈沖信號，及對磁控電流控制單元發出各種控制指令，負責整個測量過程的精確時序控制，該單元是整個系統的主體。

2、高壓與磁控電流控制板：

高壓部分將控制部分送來的具有一定占空比的信號進行功率放大，驅動高壓變壓器，從而產生測量所需的高壓。

磁控電流控制部分用于接收控制部分的指令，進行充電，閥值比較，狀態回送及啟動磁控電流等操作。

3、按鍵與顯示板：

按鍵部分用于用戶指令，操縱按鍵使儀器處于不同的工作狀態。

顯示部分用于顯示系統的各種參數。

4、打印機：

用于打印輸出所測量的參數，打印結果如下所示：

TESTED BUIC-Ⅲ                 TESTED BYUC-Ⅲ

PRESSURE：3.260E-5Pa           CURRENT：2.621E-6A

  （真空度值）                   （漏電流值）

TUBE NO： （管編號）           TUBE NO： （管編號）

TUBE TYPE：（管型）            TUBE TYPE：（管型）

DATE： （日期）                DATE：（日期）

TEST REPORT                    TEST REPORT

（檢驗記錄）                    （檢驗記錄）

七、使用注意事項 

1、該儀器屬精密儀器，電路板布線密度較大，一般要求存放于較干燥的地方。若環境較潮濕，則應經常通電。

2、若測試后電流值顯示為零，應檢查滅弧室表面是否清潔。因為表面不清潔可能使漏電的變化值大于電離電流值，這樣，測量值減去漏電后小于零，而被儀器判為零。發生這種情況后，將滅弧室表面檫干凈，再做試驗，一般來說這樣得到的真空度值較精確。
    3、使用時，高壓輸出線不得觸及人體，以防觸電。

4、高壓指示燈亮時，不要觸及高壓線和磁控電流線，以防觸電。

5、拆裝打印紙在儀器先斷電的情況下進行，以免損壞打印機。換紙時，將前面板打開，用食指和拇指捏緊打印機兩端的兩夾片輕輕拖出打印機，使出紙口略高于儀器面板，但不能拖出距離太大，將新紙端口部分剪成尖頭狀，插入打印機的進紙口，打開儀器電源開關，按下打印鍵，使紙從打印機的上端走出一段距離，插入面板出口縫導出。蓋好打印機面板，裝紙完畢。

6、本儀器無任何用戶可維修的部件,如出現故障,請專業人員維修,或與供應商,切勿擅自打開儀器,以免發生意外或造成不必要的損失。

7、本儀器真空度測量范圍在9.999×10-1～1×10-5之間,離子電流測量范圍在9.999×10-1～1×10-7之間，當真空管的真空度大于10-2 Pa或離子電流大于500uA時建議該真空管報廢。

8、若真空管內壓力等于大氣壓（即真空管破損），本儀器測量范圍內, 本儀器則拒絕檢測，返回初始狀態。

（注：擊穿后，儀器有可能出現顯示不正常，此時，按“復位鍵”，儀器回到正常狀態。）

八、附件 

1、接插式線圈        一只

2、磁控電流輸出線    一根

3、信號輸入線        一根

4、5A 、30A保險絲各 二只

5、電源線            一根

6、使用說明書        一份

7、合格證保修卡      一份

8、打印紙            二卷

附錄

1、JB 3855-1996

用以裝配真空斷路器的真空滅弧室的氣體壓力應低于1.33×10-3 Pa ；

2、DL 403-91

在規定的使用有效期內，開關管內的真空度不得高于6.6×10-2 Pa

（1） A型面板：請用手捏住打印機機架兩側的彈性卡條，將整個打印機推進儀器或設備面板的安裝孔內，并檢查打印機是否安裝牢固。

（2） D型與F型前換紙面板式：安裝極為簡單方便，請把整個打印機插入儀器或設備面板的安裝孔內，把塑料卡條從設備面板后面夾緊打印機并擰緊螺絲。

裝紙一般過程如下：

1、取下打印機的前蓋板

2、A型面板式微打必須從儀器面板上取下。注意在操作之前必須關斷微打電源。D型、F型前換紙面板式及T型臺式可跳過這步。

3、取下紙卷軸，按上新紙卷，將紙軸放回打印機的導槽內，并確認紙卷軸已安裝牢固，不會掉出。

4、將紙端剪成三角形或剪齊。

5、接通打印機電源，打印機走紙一點行后，按SEL鍵、使SEL指示燈滅，再按LF鍵使機頭轉動，用手將紙頭送入機頭下面的入紙口處，紙便會徐徐進入機頭，直到紙從機頭正前方露出為止，再按下 LF或SEL鍵、機頭停止轉動→蓋上打印機蓋板，將紙從前蓋板的出紙口中穿出。

更換色帶盒

更換色帶只限針式打印機，熱敏打印機只需熱敏紙無須更換（耗材）色帶。注：熱敏紙有正反兩面，只有正面才能打印內容。

更換色帶盒的過程如下：

1、打開打印機前蓋板。

2、先抬起色帶盒右端，再抬起左端（帶旋鈕的一端）色帶盒即被取下。

3、將新色帶盒左端輕輕放在機頭齒輪軸上，按箭頭方向轉動色帶盒上的旋鈕，直到色帶盒的式端落到底后再放下色帶盒的右端.

4、裝上打印機蓋板，先將前蓋板上部掛在機架上、注意對準指示燈和按鍵,再稍用力向機架方向按前蓋板下部,將前蓋板扣在機架上。

打印機安裝方法：